導(dǎo)熱油爐需要清洗:導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量的輕組分可通過排氣線排出,但若輕組分太多,將引起泵出流量低,聯(lián)鎖停爐。重組分多將引起爐管內(nèi)部結(jié)焦導(dǎo)致爐管的傳熱速率下降。熱油爐的熱效率降低,造成能源浪費(fèi),爐管內(nèi)外溫差加大,當(dāng)爐管的外壁溫度達(dá)到600~700℃,易燒穿爐管,而引起火災(zāi)事故,造成設(shè)備損壞,甚至造成人員傷亡事故。結(jié)焦是熱油爐的大敵,是引起火災(zāi)的,那么這時(shí)候及時(shí)的對(duì)導(dǎo)熱油爐進(jìn)行清洗就顯得尤為重要。
排氣裝置在夾套的上面,這樣有利于導(dǎo)熱油加熱過程中氣體的排出,以防止導(dǎo)熱油加熱過程中飛濺出來。500L鍋當(dāng)加注L-QC320型號(hào)導(dǎo)熱油50kg(數(shù)量?jī)H供參考)時(shí),先將鍋放平,用鎖緊裝置固定好鍋體,再將排氣球閥與進(jìn)油油壺裝置相連接使用,打開測(cè)油孔用于排氣,要注意觀察測(cè)油孔,把鍋放平導(dǎo)熱油于此孔溢出為止,此孔也是平時(shí)導(dǎo)熱油觀察孔,當(dāng)導(dǎo)熱油少于此限位時(shí)請(qǐng)加注。
在底部放油裝置處,安裝3/4球閥(耐高溫300℃),當(dāng)需要放油時(shí)可打開此球閥,這樣可以使放油更方便。加熱夾層鍋以導(dǎo)熱油為熱源,具有受熱面積大,物料升溫快,加熱均勻及加熱溫度易于控制等優(yōu)點(diǎn)。
導(dǎo)熱油加熱管積碳的形成原因是:導(dǎo)熱油溫度過高,就會(huì)碳化。而加熱管表面溫度很高,如果加熱管筒內(nèi)導(dǎo)熱油流速太低的話,就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高,形成積碳。 解決辦法: 選擇質(zhì)量好點(diǎn)的導(dǎo)熱油 導(dǎo)熱油加熱器的電加熱管表面負(fù)荷要達(dá)到先關(guān)要求 電熱管表面負(fù)荷建議值: 以下表面負(fù)荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2~2.5。空氣加熱則為50%~60%。 管徑負(fù)荷值(Wcm平方) φ6~φ10≤22 φ10.1~φ14≤20 φ14.1~φ18≤16 φ18.1~φ22≤12 φ22.1~φ40≤10 3、泵的流速盡量要選大些的,流速快,就能減小導(dǎo)熱油局部溫度太高的可能性。導(dǎo)熱油加熱器停止工作時(shí),應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài),避免高溫停機(jī)。因?yàn)樵诟邷剡\(yùn)行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間,發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài),此時(shí)發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動(dòng),就會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高,形成積碳。
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